复杂工件的自动焊接离不开自调式焊接滚轮架的使用，变位机可与工人一起进行各种位置。在工件焊接操作的情况下，大大提高了人工焊接的效率，但由于主要电源是电机，焊接不能有效接地，会造成严重后果。那么，焊接变位器如何接收地线呢？

一.接地不良的后果

1.自调式焊接滚轮架接地不良会导致焊接电流起伏，导致焊接过程不稳定，焊接电流起伏过大，焊接电源在预防意识下启动，产生停止弧。

2.导电机构元件之间的接触不良会燃烧这些元件。特别是在工作电流较大的情况下，损坏可能更严重。

二.接地接线方法

1.自调式焊接滚轮架6000mm.20mm厚导电板与操作台同时旋转。

2.在安装导电板的过程中，对称安装两组电导体。由黄铜导体制成。.导体块.弹簧和调节螺母。

3.导体调节支架固定黄铜导体，黄铜导体牢牢按压弹簧导板，保持良好的导电接触。

4.黄铜导体的另一端与焊接地线相连。

三.自调式焊接滚轮架接地电机

导电板与黄铜导体接触面的要求是滚动产生光滑光滑的表面。这可以提高导电板与黄铜导体的接触性能，减少对黄铜导体的损坏，从而提高使用寿命。这种导电机制的容量约为2万A。

自调式焊接滚轮架的维护应注意以下几个方面：检查外部自然环境是否符合要求，无污垢影响，无异常噪声、振动和光环，机械设备对接地脚螺钉是否松动，如松动，拧紧前方可使用；检查组在导轨上是否有污垢，液压传动系统是否正常运行。

接下来，我们来看看焊接辊架的具体做法：

检查滚轮旋转是否正常；自调式焊接滚轮架应由设备驱动、空气循环、防水、防雨、防水、防污染，避免强振动和稳定场所，严禁将腐蚀性液体洒在机械设备上；严禁将腐蚀性液体洒在机械设备上。当主机遇到从动自调式焊接滚轮架以外的设备时。

必须确保主，从动架水平等高线，中心线位于同一连续网上，选择测量主，停止从动架直线方法调整；放置商品工件要求：商品工件直径和净重应严格按照方案设计标准执行，否则根据机械设备长度发生易病安全、全安全事故。

适当调节自调式焊接滚轮架主辅轮间距；应用时，滚轴应触碰商品工件，禁止触碰焊缝或锐利位置。此外，吊装商品工件时，禁止碰撞滚轴，防止滚轴或其他部件损坏。在机械设备不固定的前提下，冲击很可能导致整机倒塌。