复杂工件的自动焊接离不开可调式滚轮架的使用，变位机可与工人一起进行各种位置。在工件焊接操作的情况下，大大提高了人工焊接的效率，但由于主要电源是电机，焊接不能有效接地，会造成严重后果。那么，焊接变位器如何接收地线呢？

一.接地不良的后果

1.可调式滚轮架接地不良会导致焊接电流起伏，导致焊接过程不稳定，焊接电流起伏过大，焊接电源在预防意识下启动，产生停止弧。

2.导电机构元件之间的接触不良会燃烧这些元件。特别是在工作电流较大的情况下，损坏可能更严重。

二.接地接线方法

1.可调式滚轮架6000mm.20mm厚导电板与操作台同时旋转。

2.在安装导电板的过程中，对称安装两组电导体。由黄铜导体制成。.导体块.弹簧和调节螺母。

3.导体调节支架固定黄铜导体，黄铜导体牢牢按压弹簧导板，保持良好的导电接触。

4.黄铜导体的另一端与焊接地线相连。

三.可调式滚轮架接地电机

导电板与黄铜导体接触面的要求是滚动产生光滑光滑的表面。这可以提高导电板与黄铜导体的接触性能，减少对黄铜导体的损坏，从而提高使用寿命。这种导电机制的容量约为2万A。

虽然可调式滚轮架在铣削过程中很受用户欢迎.理想的设备，但仍有一系列问题，例如，我们在使用过程中遇到坡口加工尺寸不符合要求，要具体分析这种现象的原因和缺陷，下面看看铣削机铣削或钢板工作宽度变化的主要原因。

1.钢板本身有缺陷：难以避免。如钢板。“月牙弯”较大时，板边会偏移送线，造成单侧脱铣，从而降低工作总宽。当钢板原始总宽低于可调式滚轮架加工总宽时，会有脱铣。

2.有问题:可调式滚轮架单侧或双侧固定不牢固。偏移钢板加工宽度方向。会改变加工宽度。此时，如果铣削单元将钢板边缘移出外侧，就会导致脱铣。

3.钢板位置控制不好：钢板位置一般由立辊控制，在控制不好的情况下。将人工制造。“月牙弯”，可使钢板边缘脱离送线。脱铣或出现大的情况。“月牙弯”等缺陷。

可调式滚轮架在使用过程中出现问题也很常见。毕竟机械使用存在误差。如果出现脱铣等情况，会导致成型不稳定，成型缝啮合不良，导致焊接不稳定，甚至烧穿等缺陷。尽量避免。此外，脱铣时未切削的板边锈蚀也会影响焊接质量，使焊接熔池金属向一侧偏移成形缝的中心位置，造成焊接偏移。